09 marca 2018 r
Uszczelnienia mechaniczne należą do jednego z najbardziej wyrafinowanych i skomplikowanych podstawowych elementów mechanicznych, które są kluczowymi elementami różnego rodzaju pomp, kotłów do syntezy reakcyjnej, sprężarek turbinowych, silników głębinowych i tak dalej.Skuteczność uszczelnienia i żywotność zależą od wielu czynników, takich jak dobór, precyzja maszyny, prawidłowy montaż i użytkowanie.
1. Metoda selekcji.
Uszczelnienie mechaniczne w zależności od warunków pracy i właściwości medium, są odporne na wysokie temperatury, odporne na niskie temperatury uszczelnienie mechaniczne, uszczelnienie mechaniczne, odporność na wysokie ciśnienie i odporność na korozję granulek średnie uszczelnienie mechaniczne i przystosowane do odparowania uszczelnienie mechaniczne lekkich węglowodorów medium itp. powinno być zgodne z różnymi zastosowaniami, aby wybrać inną strukturę i materiały uszczelnienia mechanicznego.
Wybór głównych parametrów to: ciśnienie w komorze uszczelnienia (MPa), temperatura płynu (℃), prędkość robocza (m/s), charakterystyka płynu i zainstalowana uszczelniona przestrzeń efektywna itp.
Podstawowe zasady selekcji to:
1. Zgodnie z ciśnieniem w komorze uszczelniającej, konstrukcja uszczelniająca jest zdeterminowana, aby przyjąć typ zrównoważony lub niezrównoważony, pojedynczą powierzchnię czołową lub podwójną powierzchnię czołową itp.
2. W zależności od prędkości roboczej określa się typ obrotowy lub statyczny, ciśnienie hydrodynamiczne lub typ bezdotykowy.
3. Zgodnie z temperaturą i właściwościami płynu, określ pary cierne i pomocnicze materiały uszczelniające oraz prawidłowo wybierz system ochrony obiegu uszczelnienia mechanicznego, taki jak smarowanie, mycie, zatrzymywanie ciepła i chłodzenie itp.
4. Zgodnie z efektywną przestrzenią uszczelnienia instalacyjnego potwierdzono, że przyjęto sprężynę wielosprężynową lub pojedynczą lub sprężynę falową oraz przyjęto obciążenie wewnętrzne lub zewnętrzne.
Czas postu: 20-08-2021